Aluminium wordt in enorm veel sectoren gebruikt, van de bouw tot de industrie en van transport tot consumentenproducten. Dat komt vooral doordat aluminium niet alleen licht en sterk is, maar ook in veel varianten beschikbaar is. Die varianten noemen we aluminium legeringen. Door bepaalde elementen aan aluminium toe te voegen, zoals magnesium, silicium of zink, ontstaan materialen met elk hun eigen eigenschappen.
Hoe ontstaan verschillende legeringen?
Een legering ontstaat wanneer zuiver aluminium wordt gecombineerd met één of meerdere andere metalen. Die toevoegingen zorgen voor een verandering in de structuur van het materiaal. Zo kan een legering harder worden, beter bestand zijn tegen corrosie of juist makkelijker te bewerken zijn. De verhouding tussen aluminium en de toevoegingen bepaalt vervolgens de uiteindelijke sterkte en toepasbaarheid.
Voor verschillende toepassingen zijn dus verschillende aluminium legeringen ontwikkeld. Zo zijn er soorten die uitstekend presteren in vochtige of maritieme omgevingen, terwijl andere varianten juist worden gekozen voor constructies waarbij een hoge sterkte en stijfheid belangrijk zijn. Door die brede variatie is aluminium geschikt voor zowel lichte constructies als zware technische toepassingen.
Wat bepaalt de kwaliteit van een legering?
De kwaliteit hangt samen met de samenstelling van de legering én met de manier waarop het materiaal wordt geproduceerd. Hittebehandelingen, afkoelmomenten en mechanische bewerkingen bepalen hoe het materiaal zich uiteindelijk gedraagt. Zo kan een legering door warmtebehandeling extra sterk worden, terwijl een andere legering juist flexibel moet blijven voor bewerkingen zoals buigen of lassen.
Ook de omgeving waarin het aluminium wordt gebruikt speelt een grote rol. In vochtige of zoute omstandigheden is een legering met een hoge corrosiebestendigheid onmisbaar, terwijl in de machinebouw eerder wordt gekeken naar sterkte en stijfheid. De keuze voor een specifieke legering is dus nooit willekeurig, maar altijd afgestemd op de eisen van het project.
Toepassingen in de praktijk
In de bouw zie je legeringen bijvoorbeeld terug in gevelsystemen, raamprofielen en draagconstructies. Dankzij de combinatie van sterkte en een laag gewicht kunnen constructies lichter worden uitgevoerd zonder in te leveren op stabiliteit. In de transportsector speelt gewicht eveneens een grote rol, bijvoorbeeld bij aanhangwagens, carrosserieën en vliegtuigonderdelen. Minder gewicht betekent minder brandstofgebruik, en aluminium legeringen maken dat mogelijk.
In de industrie worden legeringen vaak gekozen vanwege hun goede bewerkbaarheid. Ze kunnen worden gezaagd, gefreesd, gelast of gebogen, wat veel vrijheid geeft bij technische ontwerpen. Ook in producten voor consumenten (denk aan gereedschap, meubels of elektronica) zie je vaak legeringen terug vanwege hun duurzaamheid en moderne uitstraling.
Waarom de juiste legering zo’n verschil maakt
De keuze voor een legering bepaalt hoe betrouwbaar een constructie uiteindelijk is. Een verkeerde keuze kan leiden tot corrosie, vervorming of zelfs breuk. Wie een duurzame oplossing zoekt, kiest daarom altijd een legering die past bij de omgeving en de belasting van de constructie. Dat maakt aluminium een flexibel materiaal, maar het vraagt wel om kennis van de verschillende opties.
Wanneer je vooraf goed kijkt naar sterkte, gewicht, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid, weet je zeker dat jouw project stevig, veilig en duurzaam wordt uitgevoerd. De juiste legering helpt bovendien om kosten te besparen, omdat het materiaal langer meegaat en minder onderhoud nodig heeft.
https://www.ikklusbewust.nl/aluminium-legeringen-wat-zijn-het-en-waarom-zijn-ze-zo-belangrijk/